Что меры предосторожности для стали углерода вырезывания автомата для резки лазера волокна

September 14, 2021

последние новости компании о Что меры предосторожности для стали углерода вырезывания автомата для резки лазера волокна

Когда автомат для резки лазера волокна режет материалы стали углерода, должные к высокой твердости стали углерода, во избежание проблемам, необходимо проверять и обслуживать оборудование оптического волокна часто. И если проблема во время обработки, то, необходимо расследовать от всех аспектов автомата для резки лазера волокна. Под нормальными режа условиями, влияние резать сталь углерода должно быть свободно от заусенц и линия тракции должна быть последовательна. Так какие проблемы автомат для резки лазера волокна внимание оплаты к режа стальные пластины углерода? Большой лазер изображения ответит для вас.
1. возможные причины включают:

(1) когда положение фокуса лазера перенесено, сделайте тест положения фокуса и отрегулировать согласно количеству переноса фокуса лазера;

(2) сила выхода лазера нет достаточно. Необходимо проверить работает ли генератор лазера нормально. Если нормально, то наблюдайте ли значение выхода кнопки управлением лазера правильно, и регулируйте его если оно не правильно;

(3) режа линейная скорость слишком медленна, и необходимо увеличить линейную скорость во время управления деятельности;

(4) очищенность режа газа нет достаточно, и необходимо обеспечить газ высококачественного вырезывания работая;

(5) нестабильность механического инструмента бежать слишком долго, для этого нужно быть завершать работу с и перезагруженным в это время.

2. Лазер совершенно не отрезан

Причина, по которой лазер совершенно не отрезан:

(1) выбор сопла лазера не соответствует толщине обрабатывая плиты, и соплу или плита обработки нужно быть замененным;

(2) лазер режа линейную скорость слишком быстр, и необходимо, что уменьшает управление деятельности линейную скорость.

(3) анормалные искры появляются режа слабую сталь

Режа низкоуглеродистую сталь нормально, линия огня длинна, плоска и более менее разделена. Когда анормалные искры появятся, оно повлияет на качество гладкости и обработки отрезанного раздела workpiece.

В это время, когда другие параметры нормальны, следующие условия должны быть рассмотрены:

(1) сопло головы лазера серьезно несено вне, и сопло должно быть заменено во времени;

(2) в отсутствии новой замены сопла, давление газа вырезывания работая должно быть увеличено;

(3) если поток на связи между сопло и голова лазера свободен, то вы должны немедленно остановить отрезать в это время, проверить состояние соединения головы лазера, и заново устанавливаете поток.